VOCS設施如何日常維護?臺賬、流程、原理及相關要求
VOCS設施如何日常維護?臺賬、流程、原理及相關要求
廢氣污染防治設施環(huán)保操作規(guī)程
一:酸性廢氣污染防治設施環(huán)保操作規(guī)程 一、目的 規(guī)范操作,保證廢氣處理設施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。 酸性廢氣處理工藝流程圖 三、原理 酸性廢氣,溶于水并能和堿液中和,廢氣通過收集管道進入噴淋吸附塔,在塔內(nèi)充分與堿液水霧接觸,達到中和吸收的效果,達標排放。 1、廢氣處理設備應與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設備同步運行! 2、廢氣塔要定期添加藥劑,以確保其發(fā)揮正常效用! 3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為! 4、日常的運行維護和管理須指定專人負責,定期進行保養(yǎng)! 1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。 2、檢查循環(huán)泵及馬達是否運行正常。 3、檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常。 4、檢查加藥裝置運轉(zhuǎn)是否正常。 5、檢查洗滌塔吸收液pH是否正常(pH值8~10)。 6、檢查pH控制器是否正常。 7、檢查化學藥品儲罐液位是否足夠(若不足需加藥液至適當液位) 8、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏液現(xiàn)場。 9、加強廢氣處理設施的運行管理。做好加藥、維護、保養(yǎng)紀錄,建立管理臺賬,記錄治污設施運行的關鍵參數(shù),相關臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。 1、若公司廢氣處理設施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。 2、當污染治理設施損壞時,維修負責人應即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。 3、當出現(xiàn)應緊急事故或設備損害等原因造成廢氣設備停止運行時,應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。 4、設備科每年定期組織一次污染治理設施意外事故的應急措施落實情況檢查。 二:有機廢氣污染防治設施環(huán)保操作規(guī)程——吸附法
二、流程
四、總體要求
五、日常點檢制度和臺賬制度
六、維修和應急停產(chǎn)停排措施
七、責任人
一、目的 規(guī)范操作,保證廢氣處理設施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。 有機廢氣處理工藝流程圖 三、原理 1、水噴淋工作原理 利用霧化器將液體充分細化,大大提高氣液接觸面積。水霧噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的。 2、活性炭吸附工作原理 吸附過程就是在界面上的擴散過程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的,當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表面上,物理吸附是一種放熱過程?;瘜W吸附亦稱活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學反應力導致化學吸附,它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結(jié)合,因此,化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中,物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限,同一物質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附,而在較高溫度下往往是化學吸附。 1、廢氣處理設備應與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設備同步運行! 2、活性炭按照要求定期更換,以確保其發(fā)揮正常效用! 3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為! 4、日常的運行維護和管理須指定專人負責,定期進行保養(yǎng)! 1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。 2、檢查循環(huán)泵浦及馬達是否運行正常。 3、檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常。 4、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏液現(xiàn)場。 5、吸附床的溫度是否正常(按照具體公司廢氣處理方案確定,方案中未確定的,應滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定之要求)。 6、加強廢氣處理設施的運行管理。做好活性炭更換、維護、保養(yǎng)紀錄,建立管理臺賬,記錄治污設施運行的關鍵參數(shù),相關臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。 1、若公司廢氣處理設施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。 2、當污染治理設施損壞時,維修負責人應即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。 3、當出現(xiàn)應緊急事故或設備損害等原因造成廢氣設備停止運行時,應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。 4、設備科每年定期組織一次污染治理設施意外事故的應急措施落實情況檢查。
二、流程
四、總體要求
五、日常點檢制度和臺賬制度
六、維修和應急停產(chǎn)停排措施
七、責任人
三:有機廢氣污染防治設施環(huán)保操作規(guī)程——沸石轉(zhuǎn)輪+RTO
一、目的 規(guī)范操作,保證廢氣處理設施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。 沸石轉(zhuǎn)輪+RTO有機廢氣處理工藝流程圖 三、原理 含有機污染物廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪,揮發(fā)性(專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設備廠家:孫昊13564506735微信同)有機物大部份被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附,而成為較干凈的空氣,這部份干凈的氣體排放至大氣中。被沸石吸附的大部分有機污染物則進入再生區(qū)(Regeneration Zone),在此區(qū)完成脫附再生,該過程主要是利用高溫空氣將沸石加以脫附(Desorption)再生。經(jīng)過再生后,沸石吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃度的有機廢氣。這部分高濃度的有機廢氣進入燃燒器,以直熱式(燃氣式)焚化的方式,將有機組份轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水,以達到去除有機物的目的。 1、廢氣處理設備應與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設備同步運行! 2、廢氣處理設施保持在正常溫度運行,以確保其發(fā)揮正常效用! 3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為! 4、日常的運行維護和管理須指定專人負責,定期進行保養(yǎng)! 1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。 2、檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常。 3、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏氣現(xiàn)場。 4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。(應滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定之要求,活性炭和活性炭纖維吸附劑,熱氣流溫度不高于120℃;分子篩吸附劑,熱氣流溫度不高于200℃) 5、燃燒室溫度是否正常。(《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ1093-2020)規(guī)定之要求,燃燒室溫度應高于760℃)。 6、加強廢氣處理設施的運行管理。做好維護、保養(yǎng)紀錄,建立管理臺賬,記錄治污設施運行的關鍵參數(shù),相關臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。 1、若公司廢氣處理設施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。 2、當污染治理設施損壞時,維修負責人應即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。 3、當出現(xiàn)應緊急事故或設備損害等原因造成廢氣設備停止運行時,應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。 4、設備科每年定期組織一次污染治理設施意外事故的應急措施落實情況檢查。 四:有機廢氣污染防治設施環(huán)保操作規(guī)程——RCO法
二、流程
四、總體要求
五、日常點檢制度和臺賬制度
六、維修和應急停產(chǎn)停排措施
七、責任人
一、目的 規(guī)范操作,保證廢氣處理設施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。 三、原理 含有機污染物廢氣進入吸附裝置,揮發(fā)性有機物大部份被吸附裝置吸附,而成為較干凈的空氣,這部份干凈的氣體排放至大氣中。被吸附裝置吸附的大部分有機污染(專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設備廠家:孫昊13564506735微信同)物則進入脫附再生區(qū),在此區(qū)完成脫附再生,該過程主要是利用高溫空氣將脫附再生。經(jīng)過再生后,吸附裝置吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃度的有機廢氣。這部分高濃度的有機廢氣進入催化燃燒床,有機廢氣加熱到催化起燃問題以上,廢氣經(jīng)過安裝有催化劑的床層時,廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水,以達到去除有機物的目的。 1、廢氣處理設備應與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設備同步運行! 2、廢氣處理設施保持在正常溫度運行,以確保其發(fā)揮正常效用! 3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為! 4、日常的運行維護和管理須指定專人負責,定期進行保養(yǎng)! 1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。 2、檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常。 3、檢查管路、廢氣處理設施是否有漏氣現(xiàn)場。 4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。(應滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定之要求,活性炭和活性炭纖維吸附劑,熱氣流溫度不高于120℃;分子篩吸附劑,熱氣流溫度不高于200℃) 5、催化燃燒室溫度是否正常。(參照具體公司廢氣設計方案,一般溫度區(qū)間在250℃~400℃)。 6、加強廢氣處理設施的運行管理。做好維護、保養(yǎng)紀錄,建立管理臺賬,記錄治污設施運行的關鍵參數(shù),相關臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。 1、若公司廢氣處理設施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。 2、當污染治理設施損壞時,維修負責人應即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。 3、當出現(xiàn)應緊急事故或設備損害等原因造成廢氣設備停止運行時,應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。 4、設備科每年定期組織一次污染治理設施意外事故的應急措施落實情況檢查。 五:粉塵污染防治設施環(huán)保操作規(guī)程——袋式除塵法
二、流程
四、總體要求
五、日常點檢制度和臺賬制度
六、維修和應急停產(chǎn)停排措施
七、責任人
一、目的 規(guī)范操作,保證廢氣處理設施正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。 三、原理 含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面。濾袋表面吸塵阻力變大,為使設備阻力不超過設定正常運行,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。 1、廢氣處理設備應與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設備同步運行! 2、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為! 3、日常的運行維護和管理須指定專人負責,定期進行保養(yǎng)! 1、廢氣污染防治設施日常點檢每日不得少于一次。 2、檢查除塵系統(tǒng)的檢查孔是否漏風或堵塞。 3、檢查密閉門是否漏風或堵塞。 4、檢查風管是否漏風或堵塞。 5、檢查布袋是否有破損。 6、檢查灰袋(桶)是否有溢出 7、加強廢氣處理設施的運行管理。做好布袋更換、清灰、維護、保養(yǎng)紀錄,建立管理臺賬,記錄治污設施運行的關鍵參數(shù),相關臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。 1、若公司廢氣處理設施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。 2、當污染治理設施損壞時,維修負責人應即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。 3、當出現(xiàn)應緊急事故或設備損害等原因造成廢氣設備停止運行時,應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。 4、設備科每年定期組織一次污染治理設施意外事故的應急措施落實情況檢查。 來源:網(wǎng)絡
二、流程
四、總體要求
五、日常點檢制度和臺賬制度
六、維修和應急停產(chǎn)停排措施
七、責任人
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